Производство стеклопакета состоит из двух главных этапов

Производство стеклопакета состоит из двух главных этапов.
Первый этап – это этап нанесения внутреннего герметика. После его нанесения на рамку, ее заполняют специальным осушителем.

Благодаря этому этапу, воздух внутри стеклопакета, и в самих камерах обезвоживается и таким образом убирается возможность выпадения конденсата на стенках стекла. Далее, рамки с герметиком ставят между стёклами, и склеивают это всё. Дальше осуществляется нанесение герметика снаружи. Для изготовления высококачественных стеклопакетов используют стекло типа М1.

Существуют однокамерные и двухкамерные стеклопакеты.
Однокамерный стеклопакет – это два стекла, которые закреплены между собой, и пространство между ними. Толщина его 24 мм, а толщина стекол может быть от 3, 4 до 6 мм. Такой стеклопакет понижает внешний шум, примерно на 34 ДБ. Этот стеклопакет советуют устанавливать в офисных помещениях, или в комнате, в которой окна выходят на застеклённый балкон. Если же установить такие окна вместо обычного окна, в наших климатических условиях, есть большой шанс замерзнуть.

Двухкамерный пакет – это три стекла и два воздушных пространства между ними. Стандартный размер пакетов – от 24 мм до 30 мм. Такие стеклопакеты понижают шумы на 38 – 40 ДБ. В таких стеклопакетах обычно используют низкоэмиссионное стекло. Такое стекло, благодаря особому шару, нанесённому как на стекло, так и на соединения, не позволяет теплу выходить из помещения.

Также можно изготовить и трёх камерные стеклопакеты, которые будут обладать лучшими качествами.