Процесс производства металлопластиковых конструкций

Окна из металлопластика изготавливаются в несколько этапов, процесс этот сложный и трудоемкий. Производство окон ПВХ требует профессионализма, качества и точности на каждом из этапов выполнения работ, а также наличия соответствующих станков и инструментов.

Современное производство металлопластиковых окон представляет собой механизированный, четко отлаженный процесс, при этом работы на многих этапах автоматизированы. Но тем не менее на некоторых этапах применяется полуавтоматическое или ручное оборудование.
А для выполнения автоматизированных процессов требуется бесперебойное электроснабжение.

Для обеспечения такого электроснабжения каждое изготавливающее металлопластиковые окна предприятие имеет собственную, дизельную либо бензиновую электростанцию. Мощность этих электростанций такова, что при аварийном отключении электроэнергии производственные процессы не останавливаются. Что собой представляют окна из металлопластика, вы узнаете из статьи «Окна из металлопластика – стильно и элегантно».

Заготовительный этап:
На этом этапе листы ПВХ и армирующий профиль нарезаются с учетом бланка заказа и последующих сварочных работ. Затем осуществляется фрезеровка торцов и отверстий, которые будут необходимы для сборки и монтажа конструкций. После этого в заготовленный профиль ПВХ устанавливается армированный профиль, закрепляют его при помощи специальных саморезов.
На качество конечного продукта точность выполнения работ на этом этапе влияет самым непосредственным образом. Используемые для окон заготовки не должны иметь дефектов и отклонений в сечении, а указанные размеры должны быть соблюдены в точности.

Сварочный этап:
Подбор необходимого для сварки оборудования необходимо осуществлять очень тщательно, для этого нужно воспользоваться консультациями профессионалов. Сварка профилей ПВХ производится на специально оборудованных станках, при этом количество сварочных головок на станке может составлять от одной до четырех.
Как правило, количество циклов сварки определяется количеством головок. При этом температура ножа должна составлять 230-250°С, поверхность этого ножа должна быть идеально чиста.

Кроме того, на качество сварки влияют точность времени, необходимого для разогрева и сварки шва, чистота подвергаемых сварке поверхностей, наличие остаточной стружки и материалов, применяемых для смазки. Качество шва оценивается визуально. Он должен иметь идеально белый цвет и равномерность по всей длине.

Зачистка углов ПВХ-профиля:
Зачистка углов может осуществляться как вручную (в этом случае используются серповидный нож и стамеска с лезвием), так и с использованием особых, предназначенных для такой зачистки автоматов. Во время автоматической обработки необходимо осуществлять наблюдение за лицевой поверхностью оконного профиля во избежание повреждения ее фрезой.

После того, как работы по зачистке окончены, готовое изделие передают на следующий участок. Там на профили ПВХ устанавливают импосты и уплотнительную резину.